Садржај
Геометријски облик попречног пресека шупљег профила четверокутастог облика обезбеђује високу крутост и релативну лакоћу израде.
Схема „уради сам“ стакленика из профилне цеви, приказана на слици доле, омогућава вам да процените потрошњу материјала и потенцијалне трошкове рада за изградњу. Врсте и одсеци приказани на слици цртеж су учвршћивача за спајање делова који се користе у монтажи стакленика.
Дизајни пластеника из профилне цеви две врсте су распрострањени – облика забатног и лучног крова. Стандардна величина пластеника профилне цеви је конструкција ширине 3 метра и дужине 6 метара.
Израда стакленика из профилне цеви сопственим рукама је лакше учинити са шупљом структуром приказаном на горњем дијаграму, јер нема потребе за променом геометрије метала да бисте добили лучни профил.
Стакленик направљен од профилне цеви са лучно обликованим оквиром исте дужине конструкционих елемената као и бачена конструкција омогућава добијање зграде са великим димензијама по висини и ширини. Цртеж стакленика из профилне цеви димензија 20 × 20 са лучним профилом, представљен у наставку, то јасно показује.
Лучно постављени стакленици из профилне цеви имају више ергономског изгледа и увелико поједностављују полагање покривног материјала, било да је то поликарбонат или полиетилен. У исто време, за могућност застакљивања и дужег радног века, стакленик са кућом из профилне цеви је погоднији.
Како бојити стакленик из металних профилних цеви одређује се стање површине. Код нерђајућег метала – фарбање није потребно, са површином без трагова рђе – довољно је трослојно наношење нитро-боје, ако је површина захрђала – потребна је киселинска обрада и вишеслојни премаз са земљом..
Дизајн нагиба ↑
Плоча од сопствених руку сопствена стакленица је најчешћа опција за израду конструкције са чврстим кућиштем, дизајниране за континуирани рад и погодне за застакљивање или употребу полимерног покривног материјала.
Главна компонента сваке стакленичке зграде је профилисани метални костур, који је носива конструкција за учвршћивање премаза, која штити усјеве од временских услова. Оквир стакленика са забатним кровом може се начинити на два начина:
- Прављење резова у три тачке дуж дужине профила, извођење савијања под жељеним углом и фиксирање заваривањем.
- Састављање сегмената повезивањем појединих регала помоћу тинејџера и њихово причвршћивање помоћу спојница са вијцима.
Цртеж стакленичке зграде са доњим димензијама јасно показује структурне елементе који чине њену структуру и дају потребну чврстину завршеној конструкцији.
Представљени стакленик од профилних квадратних цеви има величину 6к4 метра и облик крова забатног облика, улаз је померен од центра, што подразумева лежајеве различитих ширина. У нагибу крова налази се прозор за прозрачивање и одржавање потребне микроклиме.
Оквир пластеничке конструкције је главни носиви елемент и захтева пажљиво причвршћивање конструкционих делова један на други помоћу одвојивих спојних вијака или заваривањем. Да би се рационална употреба материјала и смањила количина отпада (остаци), дизајн стакленичке конструкције треба да укључи употребу једног комада ваљаног метала, у зависности од ширине и висине конструкције.
Прорачун стакленика из профилне цеви се у овом случају своди на утврђивање висине кровног заграда [х], који је једнакостечни троугао са базом једнаком ширини структуре [С]. Дужина бедра троугла у овом прорачуну је дефинисана као половина разлике у дужини метала [Л] и удвостручите висину бочног зида конструкције [Х], узимајући у обзир висину темеља [х1]. Подизање темеља над ниво земље смањује процењену висину бочне површине за износ који је једнак њеној двострукој вредности.
Калкулатор за прорачун конструкције стакленика у овом случају може бити представљен формулом:
Прорачун оквира пројектоване конструкције је да се одреди укупна дужина метала добијена сабирањем дужине свих делова.
Да бисте израчунали профилну цев за стакленик 3к4 тако што ћете прихватити да је један сегмент направљен од једног комада ваљаног метала, можете применити следећи однос:
Заваривање оквира ↑
Заваривање оквира стакленичке конструкције неопходно је да се делови повежу заједно и учине структуру чврстом.
Схема резова дуж дужине металне траке и њених савијања, представљена испод, јасно показује садржај операција монтаже главног дела који чини оквир стакленика. Заваривање се врши на местима завоја што вам омогућава да добијете крути елемент оквира.
Арцхед буилдинг ↑
Израда пластеника на лучном своду укључује следеће активности:
- Уздужне основе са водилицама за вертикалне лукове припремају се и учвршћују на темељ.
- Припремају се лукови свода лука, за које је потребна поцинчана профилна цев за стакленике пресека 20к20. Савијен преко 90 годинаО ТОМЕ око бетонског прстена пречника 3 м – ова метода је практично решење за добијање лучног профила, без посебних уређаја.
- Вертикални лукови су причвршћени за које се убацују и причвршћују у водилицу уздужне базе.
- Вертикални лукови су међусобно повезани уздужним тракама са водилицама, чија се величина одређује колико ће дуго бити направљен стакленик из профилне цеви..
Испод је дијаграм стакленичке конструкције лучног облика са ознаком конструкцијских елемената у производњи половних лукова, а не интегралне монтажне јединице у облику лука. Таква производна шема захтева већи број уздужних шипки, што повећава потрошњу метала и тежину конструкције.
С великим димензијама лучне конструкције, биће потребно повезивање делова међусобно заваривањем. Видеозапис поступка инсталације сличног дизајна представљен је испод:
Како сами савити профилну цев за стакленик ↑
Испод је видео приказ који показује како савити профилну цев за стакленик помоћу домаћег савијања цеви и одговорити на питање – Како правилно савити профилну цев за стакленик? Употреба машинске опреме омогућава вам постепену промену облика чврстог метала и добијање пуног лука без употребе додатних спојева између елемената.
У недостатку машине за савијање цеви или учвршћења, алгоритам за добијање савијеног облика ваљања метала може се формулисати на следећи начин:
- Савијање треба извести око цилиндричног предмета, попречне димензије која одговара пречнику лучног лука, на пример, око армирано-бетонског прстена.
- Да бисте избегли оштро савијање, унутрашњу шупљину напуните песком и на оба краја запечаћите дрвеном плутом.
- Да би се избегло померање, метал треба да се фиксира у бетонском прстену у средини и да се добије уједначен профил, истовремено савијати у оба смера.
- За боље савијање површина материјала може се загревати гумицом..
Видео материјал који приказује рад машине за савијање цеви за добијање савијеног облика метала у гаражи може се видети доле:
Опрема за производњу пластеника из профилне цеви, поред савијања цеви које смо горе разматрали, може да садржи и ручне уређаје за производњу малих савијања. Такође, за обраду метала у процесу производње биће потребни следећи електрични алати: брусилица или турбина, трансформатор за заваривање, бушилица са променљивом брзином и одвијач, ако то није могуће.
Готови стакленик из профилне цеви ↑
Стакленици из профилне цеви представљени на доњој фотографији јасно показују шта се може постићи ако желите да направите пластеник на личној парцели властитим рукама.
