Механизовани подни естрих

Механизирани подни естрих користи се за јачање, тј. Захваљујући поступку контракције, помаже у повећању отпорности на хабање и чврстоће носеће конструкције. Поступак изравнавања на механизован начин омогућава вам да равномерно положите завршни премаз, било да је у питању ламинат, паркет или тепих. Омогућава вам да повећате карактеристике звучне изолације и уштеде топлоте.

Постоје три врсте механизованих естриха:

• СУВ
• полу-сува;
• мокар.

Механизовани естрих је направљен на исти начин као и све остале врсте сувих естриха. Прво се слој експандиране глине или неке друге зрнасте супстанце положи на подлогу од стакла. Сама стакленина се преклапа и фиксира се на зид траком од 6 цм. Затим се машина изравнава, а затим се постављају листови од гипсаних влакана. Његове главне предности су брзина рада и сакрива све неправилности и храпавости без додатних трошкова. Међутим, не препоручује се да се ради у веома влажним просторијама, због чињенице да брзо накупља влагу, као и због велике цене поступка..

Мокри естрих на механизован начин – први, који се назива и традиционалним, начином на који су започеле све врсте естриха. Изводи се употребом јефтиног песка бетона отпорног на влагу. Период сушења готовог пода је 4 недеље. Штавише, за сваку врсту собе потребна је додатна обука. На пример, за каде и кухиње у којима повећана влажност треба прво бити хидроизолирана. Ако се такав естрих врши у приватним кућама или преко земље, потребно је направити систем топлотне изолације. Добро је користити је у просторијама са оштећеним поклопцем, јер је испуна формирана на подним плочама. Веома дуготрајан процес.

Механизовани полусуви подни естрих ↑

Хајде да разговарамо о њему детаљније..

Савремени механизовани полу-суви естрих је најперспективнији, најефикаснији и мање дуготрајан у поређењу са традиционалним «мокар» естрих. Ако се изабере ова метода за грађевински објекат, тада је и високо продуктивна. На пример, стандардни тим радника, који ради у једној смени, моћи ће да се покрије естрихом до 260 квадратних метара пода. Распон површина зависи од сложености рада и карактеристика просторије.

Метода механизованог естриха брушењем је идеална за велике просторије и где ручна метода пуњења пода није ефикасна. Овако направљена кошуљица има ниску цену, завршни изглед даје најквалитетнији премаз. Због својих квалитета, ова врста пода је најчешћа у савременој изградњи стамбених зграда и пословних простора.

Када изводите неке поправке, попут инсталације «топло» Подна облога као фаза радова је неопходна. Разлог је тај што је у њему монтирана технологија «топли под».

До завршетка је положен полусуви естрих, који може бити паркет, керамичке плочице, дасаке и слично. Постоје просторије у којима је сам естрих завршни премаз. По правилу, ово је помоћна просторија или велика складишта, на пример, хангара, складишта, гараже. У таквим собама нема великих захтева за профињеношћу пода, већ само за његову чврстоћу и равну површину.

Свака новоизграђена соба процењује се у складу са геометријом зидова и нивоом подних капљица, полу-суви естрих на механизован начин с правом се сматра једном од најуспешнијих технологија за прављење равних пода.

Одредите нулу, припремите површине за механизовани естрих ↑

Важна фаза од које зависи крајњи резултат рада је постављање нулте разине. Ако занемарите ову фазу, можете завршити са не уједначеним подом, као и веома великим материјалним трошковима. Зато увек прво «тукли нулу» и израчунати максималне разлике висине пода.

При подешавању нулте разине боље је користити савремени прецизни ласерски ниво (ниво), а не хидраулични ниво. Захваљујући употреби нивоа, брзина мерења разлика повећава се више него двоструко.

Излаже «огреботина» и израчунавање висинских разлика:

• прво насумично одредити тачку на зиду на удаљености од 1,0 – 1,2 метра од пода;
• помоћу ласерског снопа – учините ознаке на осталим зидовима, угловима и у осталим собама на истом нивоу;
• повезују трагове ударањем и као резултат добијају једнолику линију у односу на хоризонт, а не на под;
• даље, од нулте нивое, на што већем броју места измерите висину од нулте марке до пода, забележите димензије на површини, одредите величину разлика.

Разлика мора бити узета у обзир како би се правилно положила дебљина и израчунала запремина цементно-песканог малтера. У зависности од тога који се завршни премаз очекује, зависи дебљина естриха. Минимално дозвољено – од 30 мм, не радите мање, јер се слој неће задржати – распасти се. Дебљина естриха може бити од 2 до 8 цм.

Постоје два правила којих се грађевинске екипе труде да се придржавају:

Правило 1. Што је дебљи завршни слој, лепши је естрих. Приликом израчунавања дебљине естриха узима се у обзир из којих материјала ће се на њему налазити завршни премаз.

Правило 2. У свакој одвојеној просторији естрих треба положити у једном потезу. То је неопходно како би се избегли ломови, спојеви слоја, који су узроци померања слојева и појаве великих пукотина.

Када се припреме водоравне ознаке нулте разине, површину треба пажљиво припремити за излијевање полу-сухим естрихом на механички начин. Пажљиво проверите подножје пода, ако су пронађена кашњења, а затим се пажљиво очисте, пукотине између плоча прекривају се не-стезним цементом. Велики остаци, фитинзи, жице и други загађивачи уклањају се. Под се брише, прашина се уклања грађевинским усисивачем. Да би се побољшало пријањање, под се премаже..

Смеша за механизовану полу-суву спојницу ↑

Након припреме површине зидови и вертикалне површине морају се заштитити хидроизолацијом. Да бисте то учинили, полипропиленска трака је причвршћена дуж обода зида, али потребно је тако да горња ивица траке буде изнад нивоа раствора.

Затим се површина сипа раствором за конзистенцију естриха густим тестом – немојте да течност постане течна. Под мешавином механизованог естриха подразумева се мешање крупног песка, Портланд цемента, полимера, воде. Штавише, прво се комбинују суве мешавине, а тек затим се додаје вода. Вода се узима у малим количинама, јер је њена улога само да покрене процес хидратације цемента. То омогућава да естрих буде довољно јак за 24 сата и да поднесе оптерећење пешака, а након 96 сати поднесе било какво оптерећење на површини.

У смешу се додају ојачавајући полимери влакна. Полипропиленска влакна састоје се од микрофиламената у количини до 6 милиона комада по кубичном метру. Употреба полимера има за циљ побољшање својстава лепљења, побољшање карактеристика квалитета, на пример, спречава појаву пукотина у бетону током уградње.

Половна опрема за механизоване естрихе ↑

Раствор се меша директно на градилишту и посебном опремом доводи до места изливања. Опрема за гњечење и храњење је непомична и покретна, али генерално, поред маневарске способности, нема других карактеристичних својстава. Велике грађевинске компаније радије имају стационарне инсталације за припрему и довод бетона до места инсталације.

За механизовану методу, раствор се доводи кроз чахуру пнеуматског пуњача до места грађевинских радова. У зависности од модела опреме, смеша се може доводити до 30 спратова и до 200 м хоризонтално.

Сушење и фугирање пода ↑

Колико траје мешавина за сушење зависи од низа параметара: собне температуре, влажности и дебљине слоја малтера, али у правилу је након недељу дана површина спремна за оптерећење и завршне радове.

Затим употријебите машину за дисање за фугирање површине. Оператор, у специјализованим ципелама, изглађује површину просторије. На тај начин се уклањају празнине са површине, заптивање естриха. Након тога површина је савршено равна, не захтева додатно изравнавање и спремна је за завршну обраду.

Да би се спречило појављивање пукотина на скупљању на монолитном слоју, пресече се дизалице.