Врсте пиролизних котлова
Садржај
- Горња и доња комора пиролизног котла, у чему је њихова разлика
- Како гори гори у пиролизним котловима
Уложени новац у рекламирање доноси приход од 30-35% већи од истих средстава уложених у модернизацију и примену нових идеја у инжењерингу и технологији. Ми, као потрошачи, не бисмо волели да купујемо производе направљене на основу идеја и калкулација пре 50 година, застареле, али дивно дизајниране од дизајнера и правилно их сервирају трговци.
«Нова» деценијама ↑
Биће речи о пиролизним котловима за грејање. Сам назив говори о сложеном уређају који користи замршену шему за ложење угља или огревног дрвета како би добио максималну количину топлотне енергије уз минимално људско учешће.
Вриједно је споменути неколико важних карактеристика таквих горионика:
- Постоје пиролизни дизајни котлова намењени и за дрвно гориво и за угаљ, који је још пожељнији због велике топлоте сагоревања;
- Главна количина топлоте настаје сагоревањем гасовитих продуката распадања огрјевног дрвета, угља или брикета у гасној комори котла;
- Да би котлов за сагоревање у пиролизи радио, потребан је контролисан ваздушни ваздух, често се користи електрични вентилатор, а у том случају без струје пиролизни котао може да се заустави.
Постоје дизајни у којима нема електричног притиска ваздуха, али у овом случају би димњак за пиролизни котао требао бити око 30% већи од стандардног да би се обезбедио потребни притисак ваздуха у комори за гасификацију пиролизе и у шупљину заосталог сагоревања смеше гас-ваздух..
Принцип рада пиролизног котла ↑
Савремени пиролизни котао правилно се назива генератор гаса. На таквим уређајима су познати познати и по један камион и ЗИС-овци радили током рата и у првим послератним годинама, у условима најтеже несташице бензина. Већ тада је било «хонед» у пракси, најуспешнији дизајн јединице за пиролизу.
Принцип рада пиролизног котла заснован је на употреби три одвојене коморе:
- Комора за пуњење горива у којој се огревно дрво или угљен суше и загреју до потребне температуре;
- У пиролизну шупљину или комору за уплињавање, у њу се дозира мала количина ваздуха, која обезбеђује загревање и термичко распадање горива са претварањем у запаљиве гасове;
- Комора за сагоревање смеше ваздух-гас. Висока температура сагоревања и могућност тачног мерења количине ваздуха омогућавају вам да сагоревате гориво уз пристојну ефикасност котла;
Дизајнерске карактеристике пиролизног котла ↑
Сама идеја изградње пиролизног двостепеног сагоревања је веома успешна. Процес сагоревања је чистији и стабилнији, без прегоревања горива у пепелу. Сам процес спаљивања огрјевног дрвета мало је занимљив, потребно је некако пренијети ослобођену топлину у зрак гријане просторије. Захваљујући таквој организацији пиролизе и стварања топлоте, испоставило се да је довољно само за изградњу пиролизних котлова за дуго горење с кругом воде. Могуће је уклонити топлоту из зоне сагоревања и пренети је на исти начин као у класичном гасном котлу, а једнако тако лако регулисати свој рад.
Горња и доња комора пиролизног котла, у чему је њихова разлика ↑
Дизајн разликује конструкције пиролизних котлова са горњим и доњим положајима коморе за сагоревање за сагоревање производа сублимације..
Принцип и разлике у дизајну котла јасне су из дијаграма и цртежа. У систему са нижим положајем коморе за уплињање је лакше одржавати и чистити из решетки за пепео и складишта. У структурама са горњим положајем коморе за пиролизу, лако је обезбедити пуњење горива током једног дана без употребе бункера и специјалних хранилица. Такмичар са нижом камером без бункера положиће огрјев за 7-8 сати.
Како гори гори у пиролизним котловима ↑
У оба случаја се у котлу за пиролизу користе примарни и секундарни ваздух. Примарно се у изузетно ограниченим количинама испоручује у одељак за гасификацију. Ово место се може назвати срцем пиролизног котла, његова ефикасност и топлотна ефикасност су тачно одређени способношћу дубоког и ефикасног уплињавања горива без обзира на његову количину, квалитет и способност сублимирања..
У фази пиролизе гасификације горива, они покушавају задржати сву топлину од таљења горива у запремини коморе, јер је запремина коморе изолована од спољашњег окружења и често је израђена од керамике отпорне на најагресивнија једињења, која су, на пример, у сумпорном угљену. Понекад се уместо каприциозне керамике користе посебне врсте ливеног гвожђа, што се у раду показало добрим. Обичан челик изгореће до рупа за неколико недеља. На основу тога је лако разликовати пристојан пиролизни котао од имитације доброг котла.
Поред тога, у појединачним верзијама пиролизних котлова пронађени су силоси за гориво који омогућавају снабдевање огревног дрвета у комору за гасификацију горива. Сада се власник мора само побринути за то, да сваки пут напуни претинац дрва или угља и повремено уклања шљаку и чврсти отпад из складишта.
Регулација и контрола пиролизних котлова ↑
Теоретски, дубина корисног горива може достићи 90% само код висококвалитетног дрвног горива. За поређење: конвенционални котао на дрва извлачи максимално 50-60%. Све остале приче трговци су фикција.
Веома много у раду пиролизног котла зависи од стабилности аутоматизације. Ако се огревно дрво сагорева, састав производа гасификације било које врсте дрвета је приближно исти, уз малу разлику у калоријској вредности и количини ослобођеног запаљивог гаса. У таквим условима је врло лако одржавати довод оптималне количине секундарног ваздуха да се топлота не удува у цев вишком ваздуха.
У случају угља, све је пуно озбиљније. Гасификација угља је веома сложен процес, а за правилно формирање дубоког гаса потребан је сложен систем управљања, па многи произвођачи пиролизних котлова углавном одбијају да раде са таквим горивом.
Проблеми гасификације угља ↑
Процес гасификације горива је веома сложен и вишеслојан, захтева прецизно дозирање ваздуха. Најефтиније опције за пиролизне котлове нису дизајниране за било који други посао, осим за дрва или пелете на дрва. Чињеница је да гасификација или термичка дестилација дрва никако не може да се контролише. Довољно је дрво загрејати у скученом простору на 270-300 степени, а тада ће процес стварања гаса ићи аутоматски, без испоруке ваздуха или топлоте.
Производи гасификације угља у великој мјери зависе од врсте и степена угља, термичког режима. Штавише, калоријска вредност гасова и температура могу веома много «ходати» зависно од температуре гасификације и количине испорученог примарног ваздуха. Ако је аутоматизација неисправно подешена, због високе температуре у запаљеном пламену, можете запалити измењивач топлоте и доћи до незгоде.
Према власницима пиролизних котлова, често је потребно готово ручно одабрати оптимални степен угља и величину комада. Обично се у овом случају дрво за огрјев користи за покретање котла, а затим се пребацује у брикет или угаљ.
Предности пиролизних котлова у односу на класичне пећи ↑
Метода пиролизе је економичнија. Чак ни најскупљи котао конвенционалног дизајна није у стању да сагорева угаљ, у најбољем случају остатак неизгореног горива у шљаци ће бити 10-18%. На електранама у индустријском сагоревању са «позадинско осветљење» ложиво уље или природни гас подгријавање угља износи 5-10%.
Добар квалитет сагоревања омогућава вам да сагоревате гориво уз минималну количину штетних и канцерогених материја. Али ако је у дизајну пиролизног котла дошло до поништавања притиска вентила или шахтова, у просторији се може јавити цурење угљен моноксида, која је главна компонента производа за гасификацију горива.
Пиролизни котао је теже одржавати, његова ефикасност директно зависи од квалитета и поузданости аутоматизације. Поред тога, нормалан стабилан рад могућ је само када се стави најмање трећина уобичајене количине горива, док постоје одређена ограничења у величини комада и влажности.
Домаћи пиролизни котао ↑
Наш човек се може носити са било којим задатком. Домаћи пиролизни котлови са горњом комором одавно су израђени сопственим рукама од импровизованих материјала и старих цилиндара с пропаном. Уместо стационарног горњег поклопца користи се уклоњиви цев са цеви и, наравно, у овом дизајну пиролизног котла уопште нема аутоматизације, тако да по правилу раде на кориштеном уљу и дрвима за огрев..
Закључак ↑
И поред сродника «антика» Производња гаса, пиролизни котлови могу се сматрати свежом идејом, чија примена захтева употребу савремене опреме за аутоматизацију и контролу квалитета сагоревања. Следећи корак у развоју котлова биће такозвано пламено сагоревање, у коме се гориво оксидује на врло ниској температури од 200-300О томе са минималним губицима топлоте.