Блокови од газираног бетона

Газирани бетон је врста лаког бетона. То је грађевински вештачки материјал који има порозну структуру. Силиконска пунила и цементни минерали користе се за стварање газираног бетона..

Употреба овог материјала ↑

Газирани бетон користи се у следећим грађевинским радовима:

1. Користи се углавном за топлотну изолацију зграда..
2. Слична врста бетона потребна је за изолацију поткровља и армирано-бетонских подова.
3. Сличан материјал је потребан за организовање слоја топлотне изолације у зидним вишеслојним структурама.
4. Типови отпорни на топлоту потребни су као топлотни изолатори у индустријској опреми, који могу да издрже температуре до 700 степени.

Блокови газираног бетона сада су у потрази и популарни у зидној конструкцији. Викендице, градске куће, сеоске куће изграђене од овог материјала имају одличне топлотне параметре. Блокови не само да нису инфериорни од класичне опеке, већ значајно надмашују и њену калоријску вредност, јер имају исправну геометрију. Погрешка код блокова не прелази 2 мм, па се полагање може извести помоћу специјалног грађевинског лепка, чиме слој није већи од 3 мм. У Русији се производња ћелијског бетона врши у складу са ГОСТ 25485-89.

Класификација материјала ↑

Према стандарду квалитета, сав ћелијски бетон је подељен према следећим показатељима:

• употреба;
• могућност добијања пора;
• коришћено везиво;
• врста силицијумске компоненте;
• механизам за отврдњавање.

С обзиром на функционалну намену, можемо разликовати следеће врсте ћелијског бетона:

1. Изглед топлотне изолације. Овај материјал се користи као топлотни изолациони грађевински елемент. Запреминска густина таквог бетона је 300-500 кг / м3.
2. Конструкцијска опција која се користи за прављење конструкционих делова зграда и зграда разних врста.
3. Конструкцијски – топлотно-изолациони изглед, који садржи оба својства.

Врсте целог бетона по порозности: ↑

• ћелијски газирани бетон и силикат;
• гасни силикати и газирани бетон;
• пена силикати и пена бетон.

У производњи таквог грађевинског материјала користе се различита везивна средства: цемент, креч, гипс.

Као силикосна компонента су: пепео, шљака металуршке производње, кварцни песак.

Према опцији каљења: ↑

• аутоклав, који се отврдне у засићеном парном медију под притиском који прелази атмосферски;
• неавтоклавирање, отврдњавање у природним условима помоћу електричног гријања или атмосферског притиска засићеном паром.

Шта је појам «ћелијски бетон» ↑

Овај термин подразумева неколико грађевинских материјала који имају слична својства (структуру), односно имају ћелије.

Физикално-механички и радни параметри таквих материјала су слични једноставном бетону, али у пенастом облику. Присуство порозне структуре смањује густину овог бетона, смањује тежину готовог производа.

Међу сортама ћелијског бетона су:

• газираног бетона;
• пенасти бетон.

Главне предности материјала ↑

Тренутно многи грађевинари дају предност ћелијским материјалима. Разлози за овај избор су очигледни:

1. Природни природни материјал је тешко обрадити, трансформисати, а ћелијски блокови које ствара човек су лако машине. Увођење иновативних технологија у грађевинску индустрију помаже сталном побољшању конкретних перформанси, повећању ефикасности његове употребе.
2. Овај материјал има невероватне карактеристике топлотне изолације. Унутар пора се налази ваздух који показује одлична својства топлотне изолације. Кућа саграђена од целуларног бетона постаће топлија од куће од природног дрвета или цигле.
3. Ћелијска структура овог материјала даје му добре звучно-изолационе карактеристике..
4. Материјал садржи само минералне компоненте, тако да бетон не трули.
5. Ови материјали не укључују токсичне материје, безбедни су за људе, животну средину.

Недостатак материјала је што конструкције ћелијских блокова требају додатну заштиту од природних појава. Налет вјетра, јака киша могу узроковати уништавање овог материјала.

Блокови од газираног бетона ↑

Сматрају се лаким бетоном, структура има много затворених пора (до 80% укупне запремине блока, ћелије имају величину од 0,5 – 2 мм), цемент, песак, воду, разне технолошке компоненте. Подијелите неколико измјена:

• силикатна пена;
• газираног бетона;
• пенасти бетон.

Технологија израде ћелијских структура: ↑

1. Направите сличне форме помоћу посебног средства за пјењење. Мешавина цемента, воде, песка, средства за пјењење ставља се у контејнер, помеша се са грађевинским миксером и излива у калупе. У року од 8-10 сати ћелије се формирају, смеша се смрзава, блокови су спремни за употребу.
2. Облици газираног бетона стварају се без употребе пенеће супстанце. У таквом материјалу се поре појављују као резултат хемијске реакције између брзог вапна (калцијум-оксида) и алуминијумске прашине. Алуминијум, бетон, песак, цемент се мешају, дистрибуирају у готовим облицима. Након 2-3 сата започиње почетно постављање блокова. Коначно сушење образаца врши се у аутоклавима, притиском од 12 бара, температуром од око 200 степени Целзијуса.
3. У производњи гасних силикатних блокова користите методу аутоклава. Појава пене је резултат хемијске интеракције. Силиконски песак се користи као пунило..
4. Силика блокови се добијају од цемента, воде, песка, средства за пјењење. Управо он даје материјалу порозну структуру, подстиче формирање великих ћелија.
5. Газирани блокови настају пухањем под високим притиском ваздуха кроз готову смешу. Постепеним падом притиска постиже се засићење састава мехурићима, што резултира ћелијском структуром након потпуног сушења материјала.

Сорте ћелијских блокова ↑

Постоји разлика у густини блокова, њиховом облику, с обзиром на марку производа.

Густина блока направљеног од ћелијског материјала има оцене у опсегу Д300 – Д1200. Сличне бројке карактеришу специфичну тежину блока од 1 м3.

Помоћу методе аутоклавирања добивају се блокови правилног геометријског облика, тако да за постављање производа нема потребе користити цементни малтер. Фиксација блокова могућа је помоћу посебног лепка, чији је слој свега 2-3 мм.

Карактеризација величина и облика производа ↑

Такви производи имају облик редовне кутије, у складу су са ГОСТ 21520-89. Најчешће се у конструкцији носивих зидова користе блокови са параметрима 400к200к200 мм и 600к300к200 мм. За израду унутрашњих подова бирају се мање масивни блокови.

1. Блокови имају густину у распону од 35 – 150 кг / цм2, индикатор зависи од марке и густине.
2. Топлотна проводљивост зависи од густине, представљене у опсегу 0,11 – 0,16 В / м хајдук
3. Блокови имају скупљање током сушења реда 0, 35 – 0,47 мм / м.
4. Ватросталне карактеристике морају бити у складу са ГОСТ 30244-94.
5. Стопа апсорпције воде за пенасти бетон приказана је у опсегу 12-70%, за газирани бетон – 20-35%.
6. Цена блокова је одређена њиховом густином, у просеку 1 м3 биће 2300-3500 рубаља.

Предности и недостаци ћелијских облика ↑

Предности ћелијских облика укључују:

• складна комбинација с природним дрветом и каменом;
• одличне техничке карактеристике: чврстоћа на притисак, отпорност на високу влажност, незапаљивост, једноставност обраде, мала тежина, ниска топлотна проводљивост;
• куће саграђене од таквих блокова добиле су позитивне критике у разним климатским зонама, оне стварају одличну микроклиму;
• блокови су у стању да издрже све подове, погодни су као изолација у конструкцији вишеслојних зидова;
• нема потребе да се предузимају додатне мере за побољшање звучне изолације у соби;
• захваљујући полагању блокова на лепљив специјални састав направљен од сувих смеша, изглед «хладни мостови»;

Недостаци ћелијских облика су:

1. крхкост;
2. недовољна чврстоћа.

Ако правилно израчунате дизајн, можете уклонити такве недостатке, гарантовати чврстину и дуготрајност конструкција које се граде.

Спецификације транспорта производа ↑

Превоз се обавља железницом или цестом. Ради сигурности блокова, готови производи се постављају на посебне палете, упаковане пластичним филмом.