Машинске машине за дрвене бетонске блокове

Модерна градња некако је тужно сагледала појаву релативно непознатих арболитних блокова на тржишту грађевинских материјала. Необични материјал био је незанимљив за високоградњу која заузима више од 70% портфеља наруџби, посебно зато што су га главни произвођачи фокусирани на богатог купца махали.

Доступна машина ↑

Која је машина доступна за производњу блокова који раде сами од арболита? Обични људи су испробали новину, потребан им је једноставан и погодан начин да се властитим рукама израде блокови од лаког и издржљивог материјала. Израђена је прва машина, више подсећајући на кутију за ливење ивичњака. Почела је масовна производња занатских машина за израду блокова арболита из куће.

Даље, једноставније су мале фирме и фабрике које су тражиле погодну робу за малу производњу, модификовале машину за производњу блокова из арболитне масе, делимично допуњене западним искуством и ставиле у посао.

Сада, по жељи, можете добити једну од опција за производњу арболитских грађевних блокова властитим рукама:

• Занатска машина за коју је потребна велика вештина за израду блока арболита мање или више прихватљивог квалитета, веома јефтина и лака за руковање;
• Машински алат израђен на индустријској опреми погодних, али једноставних функција, дизајниран да ради, пре свега, сопственим рукама. Таква машина омогућила је подизање квалитета блокова арболита на комерцијални ниво;
• Вибропресс. Или, боље речено, читава производна линија арболитних блокова, која укључује линијску контролу квалитета припреме мешавине арболита и вибропреса. Потоњи ствара неопходне напоре за пресовање материјала у кутију, недостижног када се у уметничким условима обликују арболитни блокови сопственим рукама.

Домаћа машина ↑

Ручна занатска машина, да ли се исплати бавити њеном производњом и употребом? Најлакши начин да направите блок од арболита властитим рукама је склопиви или лако уклоњиви облик и ручни промени. Припремљени материјал за ливење се сипа и затрпа посебним алатком док смеша не досегне ивицу кутије за обликовање.

Ручна машина нагло је повећала продуктивност израде блока од арболита. По правилу, машина је опремљена калупом за уклањање камена и ручицом за прешање. Све операције – убацивање арболитне смеше у калуп, постављање на ручну прешу, притискање помоћу полуга ручице или вибро механизма и уклањање из преше – све се обавља ручно. Главна ствар је да је квалитета таквог блока арболита нешто виша него у случају ручног лијевања.

Индустриал Мацхинес ↑

Таква техника се са сигурношћу може назвати полупрофесионалном. Најчешће се купује за израду блокова у индивидуалној изградњи по наруџби или на продају. Једноставни су за руковање, захтевају минималне вештине, пре свега повезане са обезбеђивањем сигурносних прописа..

Индустријски дизајн се условно може поделити у три главне категорије:

1. Ручне машине;
2. Машине са снагом бункера и вибропресом;
3. Сложене комбиноване машине које комбинују резервоар са почетном масом, вибрационом прешом и статичким калупом, обезбеђујући очување густине арболитне масе све док се блок коначно не постави у готов производ.

Машине за ручно прешање ↑

Једна од најпознатијих машина за ручно прешање су уређаји типа РПВ1500. Алгоритам њиховог рада је једноставан и непретенциозан. Два облика се ручно учитавају арболитним једињењем, постављају се на радну површину, горњи поклопац са вибратором се спушта, а сировина је спремна за прешање арболитног блока.

Снага која се врши на полугу је комбинована са вибрацијом ексцентрика у горњем поклопцу калупа. Као резултат, смеша се компакује до тражене конзистенције у року од 1-2 мин. Затим се уз помоћ ножног погона отвара доњи поклопац, а готови прешани блокови притискају се доле на пријемни лежиште.

Вибрациони уређаји за прешање смеше ↑

Међу механичким уређајима које праве саморадиоци све су чешће и занатске имитације професионалних вибро столова или вибрационе преше. Ово само потврђује ефикасност принципа формирања производа коришћењем вибрација у машини. Заснован је на генератору вибрација који с мешавином арболита преноси вибрације у челичну кутију. Са добро одабраном фреквенцијом вибрација, маса арболита може се самокомпактирати на значајне вредности, што га чини најуспешнијим решењем у дизајнирању машине.

Вибрациони сто најчешће се користи као помоћна опрема која припрема калуп пре него што се пребаци у вибрациону прешу или бивши статички блок.

У најједноставнијој верзији, ово је мали кревет, заварен од челичног профила или угла, у горњем централном делу налазе се вертикалне шине за причвршћивање склопивог облика за блок. Горњи облик има малу надградњу у коју се у процесу пресовања доводи смеша арболита. Клизач је чврсто повезан са причвршћивањем пара електричног мотора – горњи поклопац. Масивни ексцентрик постављен је на осовину електромотора. Маса ексцентричне масе и количина вештачке неравнотеже регулишу се уградњом додатних тегова или тешких машина за прање. Тако се ручно бирају амплитуда и фреквенција вибрације калупа са смешом која се заптива.

Притискање арболитног блока на таквој опреми врши се следећим редоследом:

1. 80% потребне запремине масе арболита убацује се у припремљену и очисти од остатака смеше, калуп се поставља у лежиште клизача машине;
2. Маса се ручно изравнава, поклопац се затвара, а вибрирача се укључује 30-40 сец. Под утицајем вибрација, смеша се равномерно шири по шупљини кутије.
3. Након пресовања масе арболита, вибрациони сто се искључује, преостала потребна количина материјала сипа се у калуп и поступак прешања се понавља;
4. Након 2-3 минуте рада вибрирајућа преша се зауставља, а прешани блок уклања се преко лежећег дна или превртањем калупа на припремљену металну палету. Свеже пресовани блок боље је не узимати рукама, већ га пребацити на место за сушење на палети.

Савремене индустријске машине и вибрационе пресе ↑

Употреба вибрационе преше у процесу производње омогућава вам да напустите снажне и тешке хидрауличне преше и организујете пуштање арболитног блока, који се назива, «он стреам». Вибрациона преша индустријске производње у већини случајева је опремљена са једним или чак два канта за складиштење у којима се мешавина стално меша и складишти док се не убаци у форму.

Сама инсталација се изводи као једна целина са дозирним уређајем и механизмом за ослобађање маркице од готових блокова. Често се поставља други резервни део за облагање гипсаних материјала заједно са вибрационом прешом. Резултат је арболитни блок са ожбуканом површином.

Продуктивност такве инсталације омогућава производњу до 20 м током радног дана³ арболит смеша. Предности – значајно већи квалитет блока, висока исплативост и одрживост. Када радите са 50% максималне продуктивности и континуираном продајом произведених производа, вибропресс се исплати за 6-7 месеци рада, у једној грађевинској сезони.

Закључак ↑

Горњи показатељи односе се искључиво на марке, кинеске или занатске машине, по правилу, не успеју много пре рока.