Шта је силикатни бетон, његове карактеристике
Садржај
Бетон је главни материјал савремене градње, припремљен по посебној технологији. Увођење додатних састојака у овај материјал помаже у побољшању његових техничких и структурних параметара..
О ↑ класификацији
Бетон који се користи у модерној градњи подијељен је у шест главних карактеристика:
- именовање;
- средња густина;
- адстригентне сорте;
- отпорност на смрзавање;
- снага;
- водоотпоран.
Силиконски материјал, према својој основној намјени, има следећу класификацију:
- специјални;
- структурални.
По врсти бетонског силикатног агрегата такође можете поделити на:
- материјали који имају осовинску чврстоћу на притисак у опсегу од 7,5 – 70;
- материјали са осовинском затезном чврстоћом у опсегу од 1 до 4;
- материјали који имају чврстоћу на савијање у опсегу од 2,5 до 7;
- са водоотпорношћу унутар Б 2 – Б 10;
- са просечном густином од 1000-2400 кг по кубном метру.
По својим својствима овај материјал је сличан производима направљеним од састава цемента..
Технологија кувања ↑
Савремена производња силикатног бетона укључује употребу разних везива:
- креч – силика, који се састоји од фино млевеног кварцног песка и креча;
- шљака, у којој има вапна, металуршке, фосфорне или горивне шљаке;
- креч – пепео, укључујући пепео и гориво;
- вапнено-белитна, где се мешају песак, белитски талог, вапнено-силицијумска смеша
За припрему бетона који садржи силикон потребне су следеће компоненте:
- адстригентно;
- плацеве;
- вода;
- специјални адитиви.
Висококвалитетни силикатни бетонски блокови су популарни јер су у стању да одржавају оптималну микроклиму у затвореном простору, да акумулирају топлоту, у случају повећања влажности, да апсорбују вишак водене паре.
Предности силикатних блокова ↑
Предности блокова укључују:
- отпорност на хладне циклусе (дизајнирано за 50 – 100 циклуса);
- одличне карактеристике звучне изолације;
- отпорност на топлоту;
- дуг радни период.
У оквиру државног програма «Приступачан стан», производња јефтиних производа од неаклавног и аутоклављеног каљеног силикатног материјала постала је обећавајуће подручје. Песак – глинена стијена добре хемијске активности користи се за израду силикатног аутоклавног бетона. При аутоклавном третману таквог материјала према могућности убрзаног очвршћивања добијају се грубо-кристалне фазе различитих састава. Они играју улогу пунила за ниско-базичне хидросиликате, који се добијају мешањем песка, креча и глинених стијена.
Када се везиво стврдне, у материјалу се формира вештачки камен високе чврстоће. Силицијум компонента (дробљени песак) утиче на структуру целог материјала. Са повећањем дисперзије зрна песка, оперативне карактеристике готовог састава такође се повећавају:
- отпорност на смрзавање;
- снага.
Силицијумска компонента је природни или вештачки пузолан: фини кварцни песак, металуршка шљака из високе пећи, пепео из термоелектране.
Реакција између песка и вапна који тече у аутоклаву резултираће тако да хидросилици калцијума са ниским удјелом базног материјала имају љускаву или ситно иглу микрокристалну структуру која повећава трајност производа.
Главне операције при стварању силикатних бетонских материјала ↑
Приликом израде силикатних бетонских материјала примењује се следећи редослед:
- копање песка, одвајање крупних фракција од њега;
- вађење кречњака, његово термичко печење;
- дробљење креча;
- мешање вапна, песка, гипса, млевење у млину;
- припрема смеше. У мешалицама за бетон, принудним мешањем, вода се додаје кречу, песку;
- формирање одређених производа;
- стврдњавање у аутоклавима у ливеним деловима при температурном опсегу од 174 до 200 степени, притиском унутар 0,8 – 1,5 МПа. Ако желите да направите густ производ, користите креч са специфичном површином до 5000 цм2 / г, песак са индикатором 4000 цм 2 / г;
- хлађење производа у аутоклаву или након екстракције из аутоклава.
Шта одређује квалитет добијених производа ↑
Од квалитета аутоклавних силикатних делова зависи не само структура и састав адитива, већ и правилна контрола физичких појава које се јављају у различитим фазама прераде смеше у аутоклавима..
По запреминској тежини силикатни бетон се дели на:
- силикатни тешки бетон који се пуни шљунком, песком, шљунком;
- силикатни лагани бетон, експандирана глина делује као пунило у њима, вермикулит;
- силикатни ћелијски бетон; мехурићи ваздуха који се равномерно распоређују по обиму производа делују као пунило.
Формирање производа великих димензија врши се директно на градилишту, јачина таквих производа (затезна) достиже 60 МПа.
Главна апликација ↑
Силикатни бетон је ретка врста бетона, ретко се користи у конвенционалној градњи..
Силикатни бетон је група бетона без цемента која се добија мешањем песка – креча, пепела – креча, као и силицијумских и кречњачких везива.
- Максимална вредност је ћелијски силикатни бетон који је напуњен равномерно распоређеним ваздушним ћелијама или мехурићима. Овај материјал има одлична својства термоизолације..
- Густи силикатни бетон – основа за израду конструкција у индустријској, стамбеној, сеоској градњи: подне плоче и унутрашњи зидови; греде; слетања и маршеви; плоче од корница; колона и покретања
- Тренутно се тешки бетони користе за израду прешаних шкриљевца без азбеста, чврсто ојачаног бетона – силикатних железничких прагова и за производњу ојачаних силикатних бетонских железничких прагова.
- Аутоклављени густи силикатни бетон користи се за производњу носивих панела за унутрашње зидове, израду подне плоче.
- Густи силикатни бетон користи се за стварање темеља аутопутева у изградњи рудника.
- Силикатни материјал на порозним испунима је нова врста бетона. Да бисте га створили користе се порозни агрегати: експандирани перлит, експандирана глина, шљака од шљаке.
Код нискоградње овај материјал можете да примените за следеће сврхе:
- израда елемената оплате од фиксног гвожђа – силиката при изради тракастог темеља;
- правити темељне блокове;
- правите блокове за подрумске зидове;
- креирати степенице и степенице;
- правити плочицу;
- распоредити линеарне елементе рафтер система; направите сандук за поплочан кров.